蝕刻液選擇的原則
從減少環(huán)境污染而言,在選擇蝕刻液時應(yīng)盡量選擇堿性環(huán)境的蝕刻體系。當(dāng)然并不是所有金屬都可以在堿性環(huán)境中進(jìn)行有意義的蝕刻行為,在常用的金屬中,只有鋁、銅、鋅等可以選擇堿性蝕刻體系。對于需要進(jìn)行浸泡蝕刻的場所,銅的蝕刻不應(yīng)選用堿性蝕刻體系。
1.不銹鋼蝕刻體系的選擇
不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方,①被絕大多數(shù) 蝕刻廠 采用的以三氯化鐵為主的蝕刻溶液,再根據(jù)需要加人一些可以增加蝕刻性能的添加物質(zhì),比如硝酸鹽、磷酸、鹽酸、硫脈、苯并三氮噢、烏洛托品、氛酸鹽等;②采用硝酸、鹽酸、磷酸配制的王水型蝕刻液,這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來老化,然后再通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。
2.銅及合金蝕刻體系的選擇
銅及合金蝕刻溶液的選擇有較大的自由度,常用的蝕刻體系有三氛化鐵蝕刻體系、酸性氯化銅蝕刻體系、堿性氛化銅蝕刻體系、硫酸一過氧化氫蝕刻休系,采用得較多的是三敘化鐵蝕刻體系及堿性氯化銅蝕刻體系。在這些蝕刻休系中,硫酸一過氧化氫蝕刻體系溶液易再生,同時蝕刻液中的銅也易回收,但由于過氧化氮穩(wěn)定性較差而在實際生產(chǎn)中受到一定限制。
雖然三抓化鐵蝕刻體系對環(huán)境污染較高,但其配制容易、成本較低、管理方便而被大量采用。在實際生產(chǎn)中三氯化鐵蝕刻體系也是采用得多的方法(線路板采用堿性飯化銅蝕刻體系較多)。
3.鐵系金屬蝕刻體系的選擇
在金屬蝕刻中常用的鐵系金屬主要是各種模具鋼類,絕大多數(shù)都是進(jìn)行模具圖文的蝕刻。其蝕刻配方的選擇主要有兩種:三氯化鐵蝕刻體系和三酸蝕刻體系。前者配制容易,蝕刻后的金屬表面光澤性好,對多種金屬材料都有較好的蝕刻效果;但三氯化鐵對環(huán)境的污染較重,對于模具蝕刻采用較少;后者由于在配制時要用到大量的濃硫酸、濃硝酸等,在配制時要特別小心,這種配方對模具的花紋蝕刻速度快,蝕刻效果好而被大量采用;但三酸蝕刻體系對一些高合金鋼蝕刻速度慢,表面容易鈍化,這時反而不如三抓化鐵蝕刻體系。在選擇中,對于普通模具鋼采用三酸體系為宜,對于高合金鋼則以采用三抓化鐵體系為宜。
除了上述常用的兩種蝕刻體系外還有硫酸一過氧化氫體系、硝酸一磷酸體系等。對于難溶金屬,還會用到王水型蝕刻液。
4.鋁及合金的蝕刻體系的選擇
鋁合金的蝕刻體系有酸性和堿性,酸性蝕刻體系較多的是采用三氯化鐵、鹽酸,也有采用磷酸一氟化物體系。其中以三氯化鐵蝕刻體系應(yīng)用常見。堿性蝕刻的蝕刻質(zhì)量比三氯化鐵好,同時蝕刻成本低,是較好的蝕刻方法,但是堿性蝕刻的防蝕層制作成本較酸性蝕刻高,這是目前限制堿性蝕刻大量推廣應(yīng)用的瓶頸。
5.鈦合金蝕刻體系的選擇
鈦合金只能在氟化物體系中才能進(jìn)行蝕刻,但鈦合金在蝕刻時極易發(fā)生氫脆,在實際應(yīng)用中都是采用氫氟酸和硝酸或氫氟酸和鉻醉的混合配方進(jìn)行,也可采用低酸度的氟化物和過氧化氫組成的蝕刻體系。
以上對常用金屬蝕刻溶液的選擇進(jìn)行了簡要介紹,其選擇的原則是既要能滿足設(shè)計要求,同時又要使成本合理,管理更方便。南通卓力達(dá)針對不同的金屬選擇不同的蝕刻液,蝕刻產(chǎn)品品質(zhì)值得信賴,是您選擇蝕刻廠的重要合作伙伴!
下一篇:南通高新區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚,節(jié)約集約上一篇:蝕刻行業(yè)協(xié)會——PCMI
相關(guān)資訊
- 2019-11-125G手機(jī)散熱解決方案蝕刻VC散熱
- 2019-10-18南通卓力達(dá)消防演習(xí) 南通市通州區(qū)消防大隊現(xiàn)場指導(dǎo)
- 2019-10-08卓力達(dá)慶祝中華人民共和國成立70周年,祝偉大祖國繁榮昌盛!
- 2019-10-08卷對卷蝕刻加工 0513-81601666
- 2019-09-24金屬蝕刻網(wǎng)在我們生活中的應(yīng)用
- 2019-09-17工藝設(shè)計的可操作性要求
- 2019-09-09金屬蝕刻原理
- 2019-09-09解讀不銹鋼蝕刻、銅蝕刻、鋁蝕刻的區(qū)別
- 2019-09-03金屬蝕刻液再生
- 2019-08-31蝕刻工藝流程