行業(yè)應(yīng)用分類
產(chǎn)品詳細(xì)描述
產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
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材料材質(zhì): |
SUS304不銹鋼,BA料 |
材料厚度(公制): |
0.1mm,0.15mm,0.2mm |
產(chǎn)品用途: |
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產(chǎn)品特點(diǎn): |
蝕刻加工線條孔徑均均,無毛剌,無缺口 |
產(chǎn)品價(jià)格: |
以材料材質(zhì)、厚度、精度要求、量產(chǎn)數(shù)量綜合核定 |
蝕刻加工能力: |
使用卷對卷曝光機(jī),可大批量生產(chǎn),每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米 |
樣品提供: |
付費(fèi)打樣,樣品3天內(nèi),最快24小時(shí)出樣,量大可申請免費(fèi)樣品 |
批量生產(chǎn)時(shí)間: |
正常一星期內(nèi) |
產(chǎn)品檢測及售后: |
二次元、影像儀24小時(shí)服務(wù):18932203300 |
產(chǎn)品蝕刻特點(diǎn) |
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一、低開模費(fèi),可以按設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聽筒網(wǎng)任意更改,成本低 |
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二、能實(shí)現(xiàn) |
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三、極高的精密度,最高可達(dá)+/-0.0075mm的精度,滿足不同產(chǎn)品的組裝要求 |
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四、復(fù)雜外形網(wǎng)孔產(chǎn)品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本 |
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五、沒有毛刺,壓點(diǎn),產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì),不影響產(chǎn)品的功能 |
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六、厚薄材料都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求 |
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七、幾乎所有金屬都能被蝕刻,對各種圖案設(shè)計(jì)無限制 |
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八、制造各類機(jī)械加工所無法完成的金屬部件 |
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如何清理不銹鋼聽筒網(wǎng)罩里的灰塵
1、找一片雙面膠或透明膠,撕成帶狀;
2、將雙面膠或透明膠,在聽筒喇叭、充電接口處清掃一圈,基本就清理完成了;
3、對于較難去除的灰塵,如聽筒,可用牙簽小心的將膠帶戳進(jìn)聽筒,盡可能接觸聽筒部分進(jìn)行清理。
4、這樣聽筒里的灰塵就可以被粘出來,不過要注意把膠帶塞入聽筒的時(shí)候不要太用力,會戳壞聽筒的。
蝕刻工藝流程:
1、來料檢驗(yàn)當(dāng)接到客戶需要加工的工件時(shí),首先我們要經(jīng)過檢查,也就是我們目前IQC工序所要做的工作,把接到客戶的加工工件抹干凈,然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn),把來料中存在的不良品剔除出來,保證投入的產(chǎn)品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來料加工的工件經(jīng)過IQC檢驗(yàn)合格后,就交給下一道工序:噴感光油,但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵,因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過程和我們抹試的過程中,不同程度上會存在靜電,而靜電是可以吸付灰塵的,所以必須經(jīng)過靜電除塵,把靜電去除后灰塵才不會吸付在產(chǎn)品上面,完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作:噴感光油,噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光(爆光)做好準(zhǔn)備,將產(chǎn)品前后都噴上感光油,完成噴油工作后,必須對產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn),當(dāng)產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個(gè)工序:感光(爆光)。
3、感光、顯影 感光(爆光)是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面,主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成,感光(爆光)過程中要特別注意夾具一定要放好,菲林不能歪斜,否則產(chǎn)品圖案就會出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,從而產(chǎn)生不良品,而菲林也要定期檢查,不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,否則也會出現(xiàn)不良品。感光(爆光)完成后就要進(jìn)行下一步工作:顯影;顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方?jīng)_走,經(jīng)過爆光的地方固化,形成蝕刻圖案,經(jīng)過顯影后質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,把顯影不到的地方或圖案不良的產(chǎn)品挑選出來,良品則進(jìn)入下一道工序:封油。
4、封油 所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補(bǔ)油,補(bǔ)油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象,否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生不良品,補(bǔ)油完成后再對產(chǎn)品進(jìn)行烘干,烘干完成后對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,檢查OK后才可以放入下一道工序:蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序,主要是將產(chǎn)品通過化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕,從而形成我們想要的圖案,蝕刻工作完成后對產(chǎn)品進(jìn)行清洗,將多余的油漆清洗掉,然后經(jīng)過慢拉機(jī)等的清洗設(shè)備完成產(chǎn)品的加工過程。
6、出貨檢驗(yàn) 經(jīng)過蝕刻清洗工序完成后的產(chǎn)品即是我們想要的產(chǎn)品,但還要進(jìn)行FQC最終檢驗(yàn),將生產(chǎn)過程中的不良品剔除出來后才可以交成品倉庫安排出貨。
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